过去十年间，跨境电商企业基本处于“交通靠走，通讯靠吼”的阶段，大多数企业一门心思扑在选品、铺货、性价比上，对于供应链的关注极为片面。随着行业进入稳健发展期，市场环境不确定因素增多，库存趋升、成本暴涨等问题频现。那么，企业应该如何锻造高周转、低成本、快速响应的供应链能力呢？ 
过去十年间，跨境电商企业基本处于“交通靠走，通讯靠吼”的阶段，大多数企业一门心思扑在选品、铺货、性价比上，对于供应链的关注极为片面。
随着行业进入稳健发展期，市场环境不确定因素增多，库存趋升、成本暴涨等问题频现，企业亟待引入高效的供应链体系，提升产品品质、维持合理库存、降低成本，防止由此带来的财务风险和经营危机。
那么，企业应该如何锻造高周转、低成本、快速响应的供应链能力呢？本文主要从跨境电商企业案例入手，剖析各类卖家的痛点和优势，并针对跨境电商企业普遍存在的库存问题给出一些解决思路。
一、跨境电商供应链案例剖析
在与近百家跨境电商企业交流之后，我们梳理了几类不同运营模式、不同品类的企业的供应链优势及难点，先上案例。
【案例一】10亿级智能家居卖家：自主品牌的供应链体系
01.基本情况
公司规模：年销10亿+
产品情况：专注智能家居领域，以扫地机器人为主，其他产品逐步覆盖智能清洁产品线；产品畅销98个国家，服务超过200万个家庭，占据了中高端扫地机器人市场20%以上的份额
业务模式：兼具B2B和B2C业务，由ODM、OEM到打造自主品牌
02.销售渠道
国内电商：京东、天猫
跨境电商：亚马逊、Cdiscount、Allegro
代理商：Proscenic千店计划
虽然普森斯在国内天猫已经获得不错的成绩，但是2017年开始，智能家居行业迎来变革，科沃斯等行业元老开始在线上集中发力，小米等坐拥庞大流量的互联网企业也着手进军智能家居市场。无数资本涌进了这个赛道，对普森斯形成了巨大压力。于是，普森斯将目光转向了品牌出海，海外渠道也成长为极其重要的销售渠道。这也是今天很多国内品牌企业的转型思路。
不过，随着多区域市场和多平台的拓展，普森斯出现了一个多平台卖家容易遭遇的问题：订单散布于多平台，缺少能够对接多平台的ERP，多平台的信息化订单管理难以满足。
03.产品情况
产品矩阵：扫地机器人为主，擦窗机、除螨仪、除湿机等多款智能清洁产品
产品创新：注重产品的场景体验、APP的用户交互、智能控制等10T产品思路，沉淀用户数据。
在过去几年，每到产品研发阶段，研发团队都会发起一系列追问。例如:
产品是否足够智能？雷达精度够高吗？语音控制够流畅吗？APP互联体感优秀吗？
这个设计是否具有科技感？
是否真正能做到解放双手做家务？
是否全面考虑了用户的实际使用场景？
这些声音会传导到每一个项目参与者，使其严格把控0EM和ODM的良品率，最终投射到用户的产品体验之中。
研发团队：工程师和技术人员占比超过50%，普森斯的技术产品岗位，全年处于急聘状态。
04.供应链管理
供应链战略：JIT准时采购，及时交付，要货有货，不要货零库存，在供应商的选择（数量与关系)、质量控制上强把控。
供应链要求：确保品质、及时交付、快速服务和合理价格。
供应链成果（2022年）：交付方面，达成率要在90%以上；降本方面，年度达成综合10%的降本率；品质方面，良率要在95%以上。
供应链实施路径：
①依据公司战略制定相匹配的供应链策略。
在需求预测上，普森斯将销售、采购、计划等人员结合起来做计划，分三步走。第一步，运营/销售年底做第二年全年的销售预测，并定业绩目标；采购做全年的供应链规划，并对产品线进行分级分类。比如新品、老品、畅销品或是定制化研发产品，产品不同，备货逻辑不同。
第二步，每个季度做13周的（品类+SKU+地区）需求预测，要求准确率达到95%，允许5%的浮动。第三步，由计划主导，业务部门参与，每周总结预测交付达成率情况；计划部门做数据分析，研究达成率曲线，分析背后原因和影响因素，并根据结果对各个因素进行动态调整。
在库存备货上，与供应商深度合作，协同打配合战，保证库存安全。例如，将三个月的需求预测提前给到供应商，让供应商做好物料准备；按生产计划交付，确保要货的时候有货，不要货的时候没有呆滞库存；对关键原物料做安全库存，提前预付款，货放在供应商仓库，节约仓储费用的同时确保库存安全；销售配件和售后配件也会做安全库存，预备3个月的安全库存。
在库存预警上，实时关注各环节交货节奏，做好风险把控。供应链端，每周都会看物料和整机的交付情况，包括关键原物料和销售、售后配件（库存数量,是否低于安全库存，是否要补货）。业务端则实时关注销售状况，如果产品畅销会根据日销售量情况判断是否增加订单，销售缓慢则减少订单，调整交货节奏。
②配备相应的供应链组织架构。
普森斯的供应链部门包括计划、开发采购、后端采购、品质、仓储和物流。每一岗位都划分了清晰的责任和考核标准，确保各岗位协同作战。如下图所示:
③建立标准化的作业流程，使得内部流程清晰、责任分明，高效作业。
一方面，普森斯从研发、设计、供应链都有整套流程，例如采购资源开发管理流程，询价、比价、议价、核价作业流程，竞标流程对账结报流程，仓库、品质流程等。另一方面，拉通了内部协作的沟通会议机制和线上流程系统化，信息相互共享。同时，还建立了责任共担、利益共享的绩效机制，让全体员工围绕交付目标共同努力。
④为保证供应链信息化、数据化，普森斯很早就引入了系统软件协同办公，包括ERP、TMS、WMS等。
例如ERP，首先，普森斯将多平台拉单、订单标发、官方仓库存同步到易仓ERP，在运营端的效率显著提升，各个业务端口配合更加紧密。
其次，普森斯利用易仓ERP进行了供应链数字化管理，包括需求预测、进销存管理、采购作业管理、供应商管理、财务管理、品质管理、物流管理、销售管理、客户管理和售后服务管理。
此外，普森斯还利用易仓ERP联动了业务、财务一体化，在FBA进销存环节可自动获取销售发货、头程到货、移除、退件等亚马逊原始数据，自动生成FBA进销存批次流水，辅助快速输出FBA进销存报表，从而清晰了解库存状况和动销率。与此同时，财务数据报表可以格式化、规范化呈现，让系统能够直接导出，对财务数据形成看板式管理。
05.当下面临的供应链难点
内部挑战方面，研发端、供应链后端响应度不够敏捷。原材料、物料交付要求比较快，让供应链后端快速响应极具挑战性；销售端，整机的生产交付，遇到疫情或其他突发因素，供应链交付压力大；计划端，需求不确定因素太多，采购与供应商沟通难；仓储端，需求不准确、生产供应不确定因素出现呆滞库存等，库存管理难。
外部挑战方面，供应商端，供应商的来料不良、制成品问题、供应商内部管理问题，会导致供应链管理成本增加。市场端，市场销售状况和趋势变化万千，战争、疫情等突发事件对供应链产生巨大影响。
